无死角混合机工作原理
在锥形搅拌筒中，两个不对称螺旋将材料向上旋转，旋转臂缓慢旋转，使螺杆外的材料不同程度地进入螺柱，从而实现材料在整个圆周方位角上的连续更新和扩散，上部提到的两种材料汇聚到凹孔形成向下的物质流动，补充底部的空位，从而形成对流循环的三重混合效应。在标准锥形螺旋混合器中有两个混合螺旋。根据设备的尺寸，在实际应用中可以采用单(一个长螺旋)、两个(一个或两个非对称螺旋)和三个(两个短和一个长对称排列)，混合螺旋越多，混合效果越好。该设备一般采用梅花“错位阀”，此阀与长螺旋底关闭，有效减小混合死角，驱动形式有手动和气动可选；可根据用户需要，还可安装蝶阀、球阀、散热器、边卸料等。

由于双螺旋的旋转，粉末绕锥壁移动。螺旋叶片上的自传使粉末径向移动到锥，粉末从锥的向动和螺旋的周向表面排出，即螺旋轴混合。在混合器中，螺旋旋转和自传相结合，形成了四种流动形式，即卷流、剪切、扩散和渗透的复合运动。因此，在这种混合器中，粉末材料可以快速实现均匀混合。

产品特性
1.结构先进，操作方便，可靠，螺旋轴无底轴承，底轴承粉末泄漏引起的故障。

2.搅拌速度快，混合质量均匀，混料时间短，物料干净。

3.本机节能效果显著。与鼓式搅拌机相比，该机的能耗仅为1/10左右。

4.混合工艺温和，材料不会产生压力进料、磨损和过热，不会发生分层和偏析。

5.密封无尘，操作简单，维修方便，使用寿命长，可根据客户要求将锥做成压力容器，压力可真正快速运行。

6.圆锥形圆柱体适用于混合物料无残留的高要求。

7.软混速度不会对易碎材料造成破坏。

8.搅拌效果对物料的化学反应有较好的协同作用。